Теплообменники кожухотрубные

Кожухотрубные теплообменные аппараты – теплообменные аппараты, в которых теплообмен осуществляется через поверхность заключенных в кожух труб.

Такие теплообменные аппараты широко применяются в нефтеперерабатывающей, химической и газовой отраслях, в теплоэнергетике, машиностроительной и пищевой промышленности.

Наша компания предлагает к реализации различные виды кожухотрубных теплообменников.

Подогреватели водоводяные секционные предназначены для систем отопления и горячего водоснабжения, в которых теплоносителем является горячая вода, получаемая от котельных или поступающая от тепловых магистралей ТЭЦ.

Данные подогреватели можно использовать для нагрева или охлаждения жидкости (например, в качестве охладителей конденсата для пароводяных подогревателей).

Подогреватели водоводяные секционные

Устройство и принцип работы

Секционные подогреватели (далее «подогреватели») состоят из кожухотрубных секций, соединенных в блоки заданной теплопроизводительности с помощью соединительных калачей. Для присоединения к трубопроводам сетевой воды между корпусами подогревателей и трубопроводами устанавливаются переходные патрубки.

Каждая секция представляет собой неразборный блок, состоящий из корпуса, трубных досок, трубок поверхности теплообмена. Корпуса секций подогревателей выполняются из стальных труб и соединяются между собой штуцерами.

Разъемное исполнение секций позволяет осуществлять организацию производства, транспортировки и сборки на месте блоков с различным числом однотипных секций, в зависимости от назначения, температурного режима, площади теплообмена и т.д.

В подогревателях вода, предназначенная для подогрева, движется по трубам трубной системы, а нагревающая вода движется в межтрубном пространстве с соблюдением принципа противотока.

Подогреватели водоводяные секционные выпускаются по серийным типоразмерам. Трубные системы изготавливаются из гладких или профилированных трубок.

По согласованию с Заказчиком возможно изготовление корпусов и трубных систем подогревателей из специальных сталей и сплавов.

 

Ду50

Ду65

Ду80

Ду100

Ду150

Ду200

Ду250

Ду300

Ду400

Ду500

Расход нагреваемой среды номинальный, т/ч

4,43

7,76

11,08

21,05

41,0

67,6

120,9

167,3

313,5

476,4

Тепловой поток сеции (L=2м/4м), кВт

14/
24

22,5/
38,9

31,7/
55

63,8/
110

109/
191

203/
349

398/
674

549/
931

1028/
1743

1562/
2649

Масса секции (L=2м/4м), кг

21,4/
33,9

30,61/
48,89

37,34/
60,17

57,2/
94,4

104/
175

181/
320

262,2/
456,4

365/
614

555/
974

760/
1343

Масса перехода, кг

4,49

5,53

6,76

8,51

14,4

19

27,3

30,2

72,3

76,3

Масса калача, кг

5,4

8,9

10,8

16,2

34,8

56

81

108

175

248

* - давление рабочее – 1 МПа; - температура в корпусе, не более – 110 °C;

  - температура в трубном пучке, не более – 100 °C; - номинальный расход нагреваемой воды указан для скорости 2 м/с.

Допускается менять местами вход и выход греющей воды, вход и выход нагреваемой воды.

Срок службы подогревателей – 20 лет;

Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев с момента ввода подогревателя в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки потребителю.

 

Подогреватели пароводяные ПП предназначены для систем отопления и горячего водоснабжения, работающих по температурным режимам 70/150 °C; 70/130 °С и 70/95 °С.

 Подогреватели пароводяные ПП

Устройство и принцип работы

Подогреватель представляет собой кожухотрубный теплообменник горизонтального типа, основными узлами которого являются: корпус, трубная система, передняя и задняя (плавающая) водяные камеры, крышка корпуса. 

Сборка основных узлов подогревателя осуществляется с помощью разъемного фланцевого соединения, обеспечивающего возможность профилактического осмотра и ремонта.

В подогревателе нагреваемая вода движется по трубкам, а греющий пар через патрубок в верхней части корпуса поступает в межтрубное пространство, в котором установлены сегментные перегородки, направляющие движение парового потока. Конденсат греющего пара стекает в нижнюю часть корпуса и отводится из подогревателя. Накапливающиеся в подогревателе неконденсирующиеся газы (воздух) отводятся через патрубок на корпусе аппарата. 

Подогреватели пароводяные ПП выпускаются серийно.

Трубные системы изготавливаются из гладких или профилированных латунных трубок. По желанию заказчика возможно изготовление корпусов и трубных систем подогревателей из специальных сталей и сплавов.

 

 

Обозначение подогревателя

Площадь поверхности нагрева, м²

Номинальный расход воды,
т/ч

Расчетный тепловoй поток,

МВт (Гкал/ч)

Масса

подогревателя,
кг

Температурный график 70/95 °С (максимальное избыточное рабочее давление пара - 0,19 МПа)

ПП 2-6-2- II

6,3

29,2

0,68 (0,585)

318

ПП 1-11-2- II

11,4

53,4

1,24 (1,07)

643

ПП 1-16-2- II

16,0

76,0

1,76 (1,52)

753

ПП 1-21-2- II

21,2

103,5

2,29 (1,99)

882

ПП 1-35-2- II

35,3

169,0

3,93 (3,38)

1297

ПП 1-50-2- II

50,5

251,0

5,82 (5,02)

1636

ПП 1-71-2- II

71,0

342,0

7,92 (6,84)

2187

Температурный график 70/130 °С (максимальное избыточное рабочее давление пара - 0,68 МПа)

ПП 2-9-7-II

9,5

32,4

1,89 (1,63)

455

ПП 1-17-7-II

17,2

59,0

3,45 (2,98)

720

ПП 1-24-7- II

24,4

83,5

4,9 (4,22)

920

ПП 1-32-7- II

32,0

110,5

6,96 (5,57)

1059

ПП 1-53-7- II

53,9

182,0

10,58 (9,20)

1519

ПП 1-76-7- II

76,8

261,0

15,3 (13,20)

2024

ПП 1-108-7- II

108,0

358,0

21 (18,10)

2699

Температурный график 70/150 °С (максимальное избыточное рабочее давление пара — 0,68 МПа)

ПП 2-9-7-IV

9,5

16,1

1,31 (1,13)

459

ПП 1-17-7- IV

17,2

29,4

2,41 (2,08)

725

ПП 1-24-7- IV

24,4

41,7

3,45 (2,94)

915

ПП 1-32-7- IV

32,0

55,0

4,5 (3,88)

1046

ПП 1-53-7- IV

53,9

93,0

7,61 (6,55)

1519

ПП 1-76-7- IV

76,8

133,0

10,9 (9,40)

2037

ПП 1-108-7- IV

108,0

188,0

15,42 (13,30)

2660

 

* - давление рабочее максимальное избыточное – 1,57 МПа;

  -  температура пара максимальная –250 °C.

Срок службы - 12 лет;

Гарантийный срок эксплуатации – 18 месяцев с момента ввода подогревателя в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки потребителю.

 

Подогреватели сетевой воды ПСВ предназначены для подогрева сетевой воды на тепловых электростанциях паром из отборов турбин, а в отопительно-производственных и отопительных котельных – паром котлов низкого давления.

Подогреватели сетевой воды ПСВ

Подогреватели сетевой воды ПСВ выпускаются серийно.

По желанию заказчика возможно изготовление трубных систем подогревателей из легированных сталей, изготовление подогревателей   с нижним фланцевым разъемом и без анкерных связей.

 

Тип ПСВ*   

Обозначение подогревателя

Площадь

поверхности

теплообмена, м2

Рабочее давление, МПа

Максимальная

температура пара

на входе, °С

Температура сетевой воды, °С

Номинальный расход воды, т/ч

Расчётная

теплопроизво-дительность, МВт

Количество ходов

сетевой

воды

Масса подогревателя, кг

пара

в корпусе

воды

в трубной системе

на входе

на выходе

С

Ф

ПСВ-45-7-15

45

0,69

1,47

400

70

150

90

8,37

4

2273
2756,2

0,147

70

110

180

8,37

2

0,69

100

150

10,47

С

Ф

ПСВ-63-7-15

63

0,69

1,47

400

70

150

120

11,16

4

2737
3112,4

0,147

70

110

240

2

0,69

110

150

С

Ф

ПСВ-90-7-15

90

0,69

1,47

400

70

150

175

16,28

4

3963
4465

0,147

70

110

350

2

0,69

110

150

С

Ф

ПСВ-125-7-15

125

0,69

1,47

400

70

150

250

23,26

4

4295
4749

0,147

70

110

500

2

0,69

110

150

М

Ф

ПСВ-200-7-15

200

0,297

1,47

400

70

130

400

27,9

4

7326
7956

0,69

70

150

37,2

0,147

70

110

800

37,2

2

0,297

90

130

0,69

110

150

М

ПСВ-200-14-23

200

0,7

2,3

400

70

150

400

37,2

4

8671

1,4

120

180

27,9

0,7

110

150

800

37,2

2

1,4

130

180

46,5

М

ПСВ-200У

200

1,27

1,57

350

110

150

800

37,2

2

6865

Н

Ф

ПСВ-300-14-23

311

1,37

2,26

400

70

150

400

37,6

4

16007

17545

130

180

800

47,9

2

С

М

Ф

ПСВ-315-3-23

ПСВ-315-3-23+

315

0,147

2,26

400

70

120

1130

65,7

2

12306

13911

0,297

80

130

 

С

М

ПСВ-315-14-15

ПСВ-315-14-15+

315

0,69

2,26

400

110

150

1130

52,6

2

13650

15348

1,37

140

180

С

М

Ф

ПСВ-500-3-23

ПСВ-500-3-23+

500

0,145

2,26

400

70

110

1500

69,8

2

14650

16634

18027

0,29

95

130

61,1

С

М

ПСВ-500-14-23

ПСВ-500-14-23+

500

0,69

2,26

400

110

150

1500

69,8

2

16032

18200

1,37

130

180

87,3

Н

ПСВ-520-0,29-2,25

520

0,29

2,25

400

70

119,32

1130

65,1

2

16705

Н

ПСВ-520-1,37-2,25

520

1,37

2,25

400

110

149,40

1130

52,7

2

18468

Н

ПСВ-550-0,29-2,45**

36,9

0,29

2,45

170

70

73,4

1018,5

4

2

19538

506,5

73,4

106

38,5

Н

ПСВ-550-1,37-2,45

529

1,37

2,45

330

110

150

1018,5

48,3

2

20671

Н

ПСВ-650-6-25

580,8

0,588

2,45

250

75

132

766

51,14

2

26364

101,68

132,5

1158,45

42,03

С

ПСГ-200-14-23

200

0,7

2,3

400

70

150

400

37,2

4

8671

1,4

120

180

27,9

0,7

110

150

800

37,2

2

1,4

130

180

46,5

 

 * – C — подогреватель серийный; Н — подогреватель нового типа; М — подогреватель модернизированный; Ф — c фланцевым разъёмом корпуса;

** – в числителе даны данные для встроенного охладителя конденсата в подогревателе ПСВ-550-0,29-2,45

 

Устройство, принцип работы

Подогреватель сетевой воды представляет собой кожухотрубный теплообменник вертикального типа, основными узлами которого являются: корпус, трубная система, верхняя и нижняя (плавающая) водяные камеры.

Сборка узлов осуществляется с помощью фланцевого соединения, обеспечивающего возможность их профилактического осмотра и ремонта.

Корпус подогревателя состоит из цилиндрической обечайки, эллиптического днища и фланца для соединения с трубной системой. В верхней части обечайки корпуса установлен патрубок подвода пара, а ниже располагаются: патрубок подвода конденсата, патрубок отсоса воздуха, муфты для подсоединения указателя уровня, а также патрубок для подсоединения датчика регулятора уровня. В днище установлен патрубок выхода конденсата пара и патрубок для регулятора уровня.

Трубная система состоит из верхней и нижней трубных досок, каркасных труб, прямых теплообменных труб, концы которых развальцованы в трубных досках.

На верхней трубной доске предусмотрена установка воздушного клапана для отвода воздуха из корпуса при гидроиспытании и клапана для слива воды из верхней водяной камеры.

Верхняя водяная камера состоит из цилиндрической обечайки, эллиптического днища и фланца для соединения с трубной системой, патрубков подвода и отвода сетевой воды.

Внутренний объем камеры разделен перегородками на отсеки, благодаря которым сетевая вода совершает необходимое количество ходов. В верхней части днища установлена муфта воздушного клапана для отвода воздуха из трубной системы при гидроиспытании.

Нижняя водяная камера состоит из эллиптического днища и фланца для соединения с трубной системой. Внутренний объем камеры при четырех ходах сетевой воды разделен перегородкой. В днище установлена муфта для слива воды.

В подогревателе сетевая вода движется по теплообменным трубкам, а греющий пар поступает через пароподводящий патрубок в межтрубное пространство.

Конденсат пара стекает в нижнюю часть корпуса и отводится из подогревателя через регулирующий клапан, управляемый электронным автоматическим устройством.

Аппаратура автоматического регулирования уровня конденсата поддерживает нормальный уровень конденсата в корпусе, выпускает избыток конденсата в дренажную сеть и препятствует выходу пара из корпуса.

Накапливающиеся в подогревателе неконденсирующиеся газы отводятся через патрубок на корпусе.

Срок службы – 30 лет.

Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца с момента ввода подогревателя в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со дня отгрузки потребителю.

 

Подогреватели высокого давления ПВ (ПВД) предназначены для подогрева питательной воды котлов тепловых электростанций за счет использования тепла пара, отбираемого из промежуточных ступеней турбин.

Подогреватели высокого давления ПВ ПВД

Устройство и принцип работы

Подогреватель высокого давления представляет собой кожухотрубный теплообменник вертикального типа, основными узлами которого являются: корпус, трубная система, водяная камера.

Сборка узлов осуществляется с помощью фланцевого соединения, обеспечивающего возможность их профилактического осмотра и ремонта.

Корпус подогревателя состоит из цилиндрической обечайки, эллиптического днища и фланца для соединения с трубной системой и водяной камерой.

Трубная система состоит из трубной доски, каркаса, U-образных теплообменных труб, концы которых развальцованы в трубной доске.

Каркас трубной системы имеет поперечные сегментные перегородки, направляющие поток пара и служащие промежуточными опорами для теплообменных труб.

На трубной доске предусмотрена установка клапанов для отвода воздуха из корпуса при гидроиспытании и слива воды из водяной камеры.

Водяная камера состоит из цилиндрической обечайки, эллиптического днища и фланца для соединения с трубной системой и корпусом, патрубков подвода и отвода воды (в подогревателе ПВ-60-4 водяная камера стальная, литая). Внутренний объём камеры разделён перегородками на отсеки, благодаря которым вода совершает 4 хода. В верхней части водяной камеры предусмотрена установка клапана для спуска воздуха из трубной системы при гидроиспытании.

В подогревателе нагреваемая вода движется по теплообменным трубкам, а греющий пар поступает через пароподводящий патрубок в межтрубное пространство и проходя между направляющими сегментными перегородками, конденсируется.

Конденсат пара стекает в нижнюю часть корпуса и отводится из подогревателя через регулирующий клапан, управляемый электронным автоматическим устройством.

Аппаратура автоматического регулирования уровня конденсата поддерживает нормальный уровень конденсата в корпусе, выпускает избыток конденсата в дренажную сеть и препятствует выходу пара из корпуса.

Накапливающиеся в подогревателе неконденсирующиеся газы отводятся через патрубок на корпусе.

Срок службы – 30 лет.

Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца с момента ввода подогревателя в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со дня отгрузки потребителю.

 

Подогреватели низкого давления ПН (ПНД) предназначены для подогрева питательной воды в системах регенерации стационарных паровых турбин тепловых электростанций.

Подогреватели низкого давления ПН ПНД

Подогреватели низкого давления различных модификаций имеют свои конструктивные особенности, о которых по запросу Вам подробно расскажут менеджеры нашей компании.

Подогреватели низкого давления выпускаются серийно.

Обозначение

подогревателя

низкого

давления

Рабочее давление,
МПа

Температура

на входе, °С

Номи-

нальный

расход воды, т/ч

Расчетный
тепловой

поток,

МВт

Масса,
кг

пара

в корпусе

воды

в трубной

системе

макси-мальная пара

в корпусе

макси-мальная воды               в трубной системе

ПН-30-в-2

0,15*

1,27*

250

111

46,5

1,21

1253

ПН-30-в-3

0,47*

1,27*

233

150

46,5

1,35

1253

ПН-36-в

0,23*

1,27*

236

124

39,3

1,42

1381

ПН-54-в

0,67*

1,27*

310

163

59

2,91

1795

ПН-56-16-4-I

0,39*

1,57

240(400)

143

100(50)

2,44

2216

ПН-56-16-4-II

0,39*

1,57

240(400)

143

100(50)

2,44

2246

ПН-67-12-7-I

0,68*

1,18

240

164

100

2,44

2186

ПН-67-12-7-II

0,68*

1,18*

240

164

100

2,44

2207

ПН-90-16-4-I

0,39

1,57

200

151

160

4,30

3156

ПН-90-16-4-II

0,39*

1,57*

200

143

160

2,79

3151

ПН-90-16-4-IIIсв

0,39

1,57

400

151

160

1,70

3190

ПН-100-16-4-I

0,39

1,57

240

151

260

7,54

3211

ПН-100-16-4-II

0,39*

1,57*

240(400)

143

160(260)

5,24

3222

ПН-100-16-4-III

0,39

1,57

240(425)

151

260(370)

1,63

3373

ПН-100-16-4-IIIсв

0,39

1,57

240(425)

151

260(370)

1,63

3373

ПН-130-16-9-I

0,88

1,57

400

179

230

7,33

3765

ПН-130-16-9-IIIсв

0,88

1,57

200

179

230

6,98

3872

ПН-130-16-10-II

0,98

1,57

400

183

230(275)

7,33

3767

ПН-130-16-10-IIсв

0,98

1,57

400

183

230(275)

7,33

3767

ПН-130-16-10-IIсв

0,98

1,57

460

183

230

7,33

5425

ПН-150-16-4-I

0,39*

1,57*

150

143

280

6,63

3957

ПН-150-16-4-II

0,39*

1,57*

150

143

280

6,63

3973

ПН-200-16-7-I

0,68

1,57

240

170

350

10,23

5985

ПН-200-16-7-Iм

0,68

1,57

240

170

350

10,23

6611

ПН-200-16-7-II

0,68*

1,57*

240

164

350

8,96

5875

ПН-250-16-7-I

0,68*

1,57*

400

164

400

13,9

6530

ПН-250-16-7-II

0,68*

1,57*

400

164

400

11,63

6526

ПН-250-16-7-IIсв

0,68

1,57

425

170

400

11,63

6526

ПН-250-16-7-IIм

0,68

1,57

425

170

400

19,10

7403

ПН-250-16-7-IIIсв

0,68

1,57

400

170

400

11,63

6385

ПН-250-16-7-IIIм

0,68

1,57

400

170

400

19,10

7532

ПН-250-16-7-IIIx

0,68*

1,57*

400

164

400

11,63

6439

ПН-250-16-7-IVсв

0,68

1,57

400

170

400(475)

11,63

6233

ПН-250-16-7-IVм

0,68

1,57

400

170

400

19,10

7335

ПН-300-16-7-Iсв

0,68*

1,57*

400

164

520

18,00

6993

ПН-300-16-7-IIсв

0,68*

1,57*

400

164

520

16,9

7084

ПН-350-16-7-I

0,68

1,57

400

170

575

24,0

10232

ПН-350-16-7-II

0,68

1,57

400

170

575

17,1

10805

ПН-350-16-7-III

0,68

1,57

400

170

490

24,3

10362

ПН-400-26-2-III

0,19

2,55

400

133

750

15,5

12411

ПН-400-26-2-IV

0,19

2,55

300

133

750

15,7

12461

ПН-400-26-7-I

0,68

2,55

390

170

750(820)

21,0

13701

ПН-400-26-7-IМ

0,68

2,55

390

170

750(820)

21,0

14500

ПН-400-26-7-II

0,68

2,55

400

170

750(774)

26,8

12338

ПН-400-26-8-V

0,78

2,55

400

175

750

26,8

12267

ПН-680-2,75-0,883**

0,5*/0,78*

1,37*

350

170

803,2/832,3

27,6/21,8

23400

ПН-800-29-7-IA

0,69*

2,84*

200

57,1

750

20,90

22720

ПН-800-29-7-IIA

0,69*

2,84*

200

81,0

780

36,30

19900

ПН-800-29-7-IIIA

0,69*

2,84*

200

103

950

22,20

19640

ПН-800-29-7-IVA

0,69* (0,98*)

2,84*

200 (180)

129,7

950

33,70

19630

ПН-800-29-7-VA

0,69* (0,98*)

2,84*

200 (180)

148,4

1050

23,70

19466

* – давление абсолютное;

** – подогреватель ПН-680-2,75-0,883 является подогревателем нового типа, предназначен для замены подогревателей ПН-550 (ПНД-4 в паротурбинной установке        К-300-240) и ПН-550 (ПНД-5 в паротурбинной утановке К-330-240) ;

А – подогреватели для АЭС

 

Устройство и принцип работы

Подогреватель низкого давления представляет собой кожухотрубный теплообменник вертикального типа, основными узлами которого являются: корпус, трубная система, водяная камера.

Сборка узлов осуществляется с помощью фланцевого соединения, обеспечивающего возможность их профилактического осмотра и ремонта.

Корпус подогревателя состоит из цилиндрической обечайки, эллиптического днища и фланца для соединения с трубной системой и водяной камерой.

Трубная система состоит из трубной доски, каркаса, U-образных теплообменных труб, концы которых развальцованы в трубной доске.

Каркас трубной системы образуют: каркасные стойки (швеллеры и трубы), поперечные сегментные перегородки, направляющие поток пара и служащие промежуточными опорами для теплообменных труб, пароотбойный щит.

На трубной доске предусмотрена установка воздушного клапана для отвода воздуха из корпуса при гидроиспытании и клапана для слива воды из водяной камеры.

Водяная камера состоит из цилиндрической обечайки, эллиптического днища и фланца для соединения с трубной системой и корпусом, патрубков подвода и отвода воды. Внутренний объём камеры разделён перегородками на отсеки, благодаря которым вода совершает необходимое количество ходов.

В верхней части днища установлена муфта воздушного клапана для отвода воздуха из трубной системы при гидроиспытании.

Система регенерации низкого давления выполняется преимущественно однопоточной, с нагревом воды в одной группе последовательно расположенных подогревателей низкого давления. Причем в некоторых случаях отдельные ступени регенеративного подогрева могут иметь два аппарата ПН, параллельно подсоединенных по питательной воде и греющему пару.

В подогревателе нагреваемая вода движется по теплообменным трубкам, а греющий пар поступает через пароподводящий патрубок в межтрубное пространство.

Конденсат пара стекает в нижнюю часть корпуса и отводится из подогревателя через регулирующий клапан, управляемый электронным автоматическим устройством.

Аппаратура автоматического регулирования уровня конденсата поддерживает нормальный уровень конденсата в корпусе, выпускает избыток конденсата в дренажную сеть и препятствует выходу пара из корпуса.

Накапливающиеся в подогревателе неконденсирующиеся газы отводятся через патрубок на корпусе.

Срок службы - 30 лет.

Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца с момента ввода подогревателя в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со дня отгрузки потребителю.

 

Охладители конденсата (дренажа) предназначены для охлаждения конденсата греющего пара подогревателей низкого давления и подогревателей сетевой воды систем централизованного теплоснабжения, подключенных к ГРЭС, ТЭЦ и промышленным котельным.

Охладители конденсата дренажа

Тепло, выделяемое при охлаждении конденсата греющего пара, используется для подогрева более холодного основного конденсата в системе регенерации турбоустановки, обеспечивая экономию тепла в цикле. Охладители конденсата могут использоваться для утилизации тепла конденсата греющего пара пароводяных теплообменных аппаратов, применяемых в различных котельных и производственных технологических системах, использующих неагрессивные, охлаждающие жидкости, а также утилизации тепла горячей воды для систем химической водоочистки котельных установок малой мощности.

Устройство и принцип работы

Охладители конденсата различных модификаций имеют свои конструктивные особенности, о которых по запросу Вам подробно расскажут менеджеры нашей компании.

Срок службы – 30 лет.

Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца с момента ввода охладителя в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со дня отгрузки потребителю.

Обозначение охладителя

Давление (избыточное), МПа

Номинальная температура воды

на входе, °С

Номинальный расход воды, т/ч,

не более

Количество ходов воды

Масса (сухая),
кг

в корпусе

в трубной системе

в корпусе

в трубной системе

в корпусе

в трубной системе

в корпусе

в трубной

системе

ОГ-6

0,39

0,39

115

100

10

98

2

1

380

ОГ-12М

0,59

1,47

165

120

8

33

4

4

701

ОГ-24М

0,59

1,47

165

145

30

60

8

8

1358

ОГ-35

1,27

1,47

120

165

90

130

8

8

1990

ОГ-130

0,15

0,88

80

70

75

230

8

4

5683

ОГ-32

0,98

0,25

24

104

400

11

1

8

1306

ПНГ- 130

0,59

0,88

160

72

177

163

8

8

5295

ОК-8-15-6

0,59

1,47

165

120

8

33

2

---

465

ОК-16-15-6

0,59

1,47

165

145

30

60

2

---

783

ОК-24-15-13М

1,27

1,47

165

120

45

130

2

---

885

ОВ-40М

0,59

2,45

164

150

95,3

160

4

2

2254

ОВ-140М

0,29

2,45

45

37

640

640

2

2

4160

ОВ-150-3А

0,79

2,84

104,5

87,6

140,84

310

4

2

7285

ОВ-320

0,29

2,25

28,6

37,45

600

905

4

2

7285

Примечания:

1 – допускается эксплуатация охладителей ОГ-12М с температурой в трубной системе 120 °C, расходом воды не более: в корпусе 80 т/ч, трубной системе – 65 т/ч; ОГ-24М – с расходом воды не более: в корпусе 80 т/ч, трубной системе 65 т/ч; ОГ-35- с температурой воды на входе в корпус 92°С; трубной системе 190°С, расходом воды в трубной системе не более 90 т/ч; при этом расчетные величины недогрева могут не выдерживаться.;

2 – при эксплуатации горизонтальных охладителей разрешается охлаждающий конденсат направлять в межтрубное пространство, а охлаждаемый конденсат – в трубную систему.

 

Водоводяной теплообменник ВВТ-420-30-25 предназначен для подогрева воды в системах теплоснабжения, с водогрейными котлами (ПТВМ-180; КВГМ-180), включенными по двухконтурной схеме.

Водоводяной теплообменник ВВТ 420 30 25

Водоводяной теплообменник ВВТ-420-30-25 выпускается серийно.

Трубная система может быть изготавлена из нержавеющих (основная модификация), латунных или медноникелевых труб.

Устройство и принцип работы

В теплообменнике осуществлено противоточно-перекрестное движение теплообменивающихся сред, которое создается с помощью систем перегородок «диск-кольцо» в корпусе аппарата.

Для спуска воды из межтрубного пространства и выпуска из него воздуха аппарат снабжен соответствующими штуцерами.

Для очистки внутренней поверхности труб пучка от загрязнений необходимо снять верхнюю и нижнюю камеры. При этом обеспечивается возможность глушения (выемки) поврежденных труб, их замены, подвальцовки или подварки соответствующих концов труб.

Греющая вода из водогрейного котла поступает в межтрубное пространство водо-водяного теплообменника ВВТ-420-30-25, после которого циркуляционным насосом данного контура возвращается в котел.

В промежуточном теплообменнике ВВТ-420-30-25 сетевая вода (как менее чистая среда) движется внутри трубок, что позволяет при необходимости производить очистку внутренней поверхности нагрева от загрязнений.

Введение промежуточного контура в рассматриваемом случае обеспечивает работу поверхностей нагрева водогрейных котлов на умягченной воде, что существенно увеличивает продолжительность периода их надежной эксплуатации.

Срок службы   40 лет;

Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца с момента ввода подогревателя в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со дня отгрузки потребителю.

 

Конденсатор пара уплотнений типа КП-50-25 предназначен для конденсации пара, отсасываемого из концевых уплотнений турбины.

Конденсатор пара уплотнений типа КП-50-25 выпускается серийно.

Конденсатор пароуплотнений типа КП 50 25

Устройство и принцип работы

Конденсатор КП-50-25 представляет собой вертикальный теплообменный аппарат поверхностного типа. Поверхность теплообмена 50 м² образована 398 U - образными нержавеющими трубами 16х1- 12Х18Н10Т, развальцованными в трубной доске.

Обечайка корпуса выполнена из 2-х частей. Материал водяной камеры и корпуса - углеродистая сталь. Сопло эжектора изготовлено из стали 12Х18Н10Т.

Соединение патрубков конденсатора с трубопроводом - сварное.

Корпус разделён тремя вертикальными перегородками на 4 отсека – а; б; в; г. В отсеках «б» и «в» расположены трубные пучки. Паровоздушная смесь из уплотнений турбины через отсек «а» поступает в отсек «б» и омывает трубный пучок. Несконденсировавшаяся часть смеси из отсека «б» отсасывается пароструйным эжектором и подаётся в отсек «в», где происходит конденсация рабочего пара эжектора и удаление неконденсирующихся газов.

Охлаждающая среда - основной конденсат турбоустановки, подаётся в водяную камеру, проходит 2 хода по трубам и возвращается в трубопровод основного конденсата. Образующийся конденсат пара отводится через штуцеры.

Конденсатор пара уплотнений имеет бобышки для присоединения измерительных приборов.

Срок службы – 20 лет;

Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца с момента ввода конденсатора в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со дня отгрузки потребителю.

 

Подогреватель мазута типа ПМ предназначен для подогрева мазута в растопочной схеме мазутоподготовки.

Подогреватель мазута типа ПМ

Устройство и принцип работы

Подогреватель мазута представляет собой теплообменник горизонтального типа, основными узлами которого являются: трубная система в сборе с корпусом и съёмная передняя и задняя крышки.

Сборка основных узлов осуществляется с помощью разъёмного фланцевого соединения, обеспечивающего возможность профилактического осмотра и ремонта.

Для предохранения теплообменных трубок от действия струи пара против пароподводящего патрубка установлен отбойный щит. Для сбора конденсата в нижней части трубной системы установлен сборник конденсата. На верхней части корпуса расположены патрубки подвода пара и отсоса воздуха. Ниже располагаются патрубок отвода конденсата, патрубки для присоединения запорного устройства указателя уровня с водомерным стеклом. Для установки аппарата в рабочее положение к корпусу приварены две опоры, одна из которых - подвижная, другая - неподвижная.

Подогреваемый мазут насосом, подобранным по рабочему давлению мазута через патрубок подвода поступает в теплообменные трубки аппарата. Совершив 12 ходов и нагревшись до заданной температуры выходит из подогревателя через патрубок отвода мазута.

Греющий пар, через патрубок подвода пара поступает в межтрубное пространство, совершает несколько ходов при продольном омывании большей части поверхности нагрева. Соприкасаясь с поверхностью теплообменных трубок пар конденсируется и конденсат стекает на сборник конденсата и потом отводится через патрубок отвода конденсата.

Накапливающиеся в нижней части корпуса неконденсирующиеся газы (воздух) отводятся через патрубок отсоса воздуха.

Срок службы – 20 лет.

Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца с момента ввода охладителя в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со дня отгрузки потребителю, при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

 

Обозначение

Площадь поверхности теплообмена,

м²

Номинальный расход пара,

т/ч

Произвoдительность,

по мазуту, т/ч

Давление, в трубной системе, кгс/см²

Давление,

в корпусе, кгс/см²

Температура

максимальная в трубной системе,°С

Температура макс. в корпусе, °С

Масса сухая, кг

ПМ 25-6

11,1

0,35

6

25

13

125

250

667

ПМ 40-15

30

0,4

15

40

13

95

250

1921

ПМ 40-30

110

0,8

30

40

10

95

200

4745

ПМ 10-60

210

3,6

60

10

10

125

200

7980

 

По вопросам цены, сроков поставки и техническим вопросам обращайтесь по телефону +8 (846) 359 13 34 или закажите обратный бесплатный звонок менеджера, заполнив форму на сайте.

logo smallПоявились вопросы?

Закажите бесплатный звонок менеджера!

Обратный звонок

girl

©2024 Все права защищены. ООО «АКВАЭНЕРГОПРОЕКТ»

Please publish modules in offcanvas position.